1. Delovno načelo stroja za tiskanje zaslona
Če kot primer vzamete običajno uporabljen stroj za tiskanje z ravnim zaslonom v obliki roke, lahko delovni princip zaslonskega tiskalnega stroja opišemo na naslednji način: moč se prenaša preko mehanizma za prenos, tako da stiskalnik stisne črnilo in zaslonsko tiskalno ploščo v gibanju, tako da zaslon Tiskalna plošča in substrat tvorita črto vtisa. Ker ima zaslon napetost N1 in N2, ustvarja silo F2 na stisnjenem. Zaradi odpornosti se zaslonska ploščica ne obrne na substrat, razen črte za prikaz. Črnilo je v stiku s substrat. Pod delovanjem stisnjene sile F1 iztiskanja iz premikajoče se embosing linije v substrat skozi omrešnico uhaja tisk.
Med postopkom tiskanja se zaslonska ploščica za tiskanje in stiskanje premikata v primerjavi z drugimi, sila stiskanja F1 in odpornost F2 pa se premikata tudi sinhrono. Pod delovanjem odpornosti se zaslon vrne pravočasno, da se izklopi iz substrata, da bi se izognili blot je umazan. To pomeni, da je zaslon med postopkom tiskanja nenehno deforman in poskok.
Po končanem enosmovnem tiskanju se od substrata loči od substrata skupaj z zaslonsko tiskarsko ploščo, hkrati pa se vrne na črnilo, da dokonča tiskanje. Razdalja med zgornjo površino podlage in obratno stranjo zaslonske tiskalne plošče po vrnitvi črnila se imenuje razdalja na isti strani ali razdalja zaslona, ki naj bi bila na splošno 2 do 5 mm. Pri ročnem tiskanju tehnika in strokovnost operaterja neposredno vplivata na nastanek linije vtisov. V praksi so delavci za tisk na zaslonu nabrali veliko dragocenih izkušenj, ki jih je mogoče povzeti v šest točk, in sicer za zagotovitev enakosti, enotnosti, izometričnosti, izenačevanja, centriranja in navpičnega roba pri gibanju stisnjenega roba. Z drugimi besedami, stisnjena plošča naj se med tiskanjem premika naravnost naprej in se ne more premikati levo in desno; ne more biti počasna spredaj in hitro v hrbet, počasna spredaj in počasna v hrbet ali nenadoma počasna in hitra; kot naklona na črnilni plošči mora ostati enak, posebno pozornost pa je treba nameniti premagovanju naklonnega kota Skupni problem postopnoga povečevanja; tlak tiskanja je treba držati dosledne in dosledne; razdalja med stisnjenimi in notranjimi stranmi okvirja zaslona mora biti enaka; ploščica s črnili mora biti pravokotna na okvir.
2. Delovno načelo stroja za tiskanje zaslona z ravnim zaslonom
Tisk zaslona z ravnim zaslonom ukrivljene površine se nanaša na tisk zaslona z ravnimi zasloni na cilindričnih ali koničnih ukrivljenih površinah. Pod določenimi pogoji lahko tudi zaslon tiskanje elipse, bobna, loka in drugih ukrivljenih površin. Stroj za tiskanje suho-neto ukrivljenega zaslona je stroj, ki uporablja ravni zaslon za tiskanje zgoraj omenjene ukrivljene površine.
Delovno načelo tiskalnega stroja z ravnim površinskim zaslonom: a-roller support b-jaha za srečanje podpora c-inlaid podpora. Med tiskanjem se tiskalna plošča z ravnim zaslonom in substrat premikata, medtem ko je stisnjena stacionarna. Plošča za tiskanje z ravnim zaslonom je vkleščena na okvirju zaslona in stroj za tiskanje z ravnim zaslonom se premika s konstantno hitrostjo, substrat, ki je na podporni napravi, pa se vrti zaradi trenja zaslona. Linearska hitrost ukrivljenega substrata na črti vtisa je enaka kot premikajoča se hitrost plošče za tiskanje z ravnim zaslonom za dosego praskanja tiskanja.
Teoretično bi morala biti linija za izdelovanje na najvišji avtobusni progi ukrivljenega substrata, da se poveča kot od zaslona in zagotovi kakovost tiskanja. Da bi olajšali prilagoditev, stisnjenje na splošno sprejme zgornji kot 60°±15°, in je potrebno, da se lahko prilagodijo vertikality ter zgornje in spodnje dimenzije. Nastavitev na navpično je zagotoviti, da se rezna robna črta pri nastavitvi navzgor in navzdol ne premika vodoravno in je vedno usklajena z najvišjo vrstico z avtobusom A; stisnjenje z zgornjim kotom 60°±15° se uporablja za zagotovitev, da se naklon stisnjenja oblikuje po navpični namestitvi α. V dejanski nastavitvi, da se zagotovi, da je plošča za tiskanje z ravnim zaslonom časovno ločena od ukrivljene substrate, je lahko linija vtisa nekoliko napredna, še posebej, če je premer substrata velik, je treba črto vtisa pomikniti naprej. Podporna naprava za ukrivljeno tiskanje je Različne vrste posebnih naprav so zasnovane in izdelane s strani uporabnikov v skladu z zahtevami izdelkov.
Valjasto posodo ali konično posodo lahko natisnete z dvema paroma valjčnih ležajev, rokavi ležaji za pokrove in skodelice z razmerjem dolžine in premera manj kot 1,5, prožne votle posode pa lahko podpirajo napihljive naprave. Elipsa je približno del cilindrične površine, ki jo je mogoče podpreti s cilindrično inlay metodo.
Načelo tiskanja na površini keša je v bistvu enako načelu tiskanja na površini jeklenke. Razlika je grafična oblika zaslonske tiskarske plošče in gibalna oblika zaslonske tiskarske plošče. Pri izdelavi zaslonske tiskarske plošče za tiskanje na površini skošca najprej narišite razširjen pogled na površino skošca in poiščite središče sektorja na podlagi razširjenega pogleda, nato pa izberite ustrezen okvir zaslona, da bo zaslonska tiskarska plošča.
Na plošči efgh, ki lahko popolnoma vsebuje abed v obliki ventilatorja, je izdelana tiskarska plošča, ki se ujema z obliko ventilatorja. Pritrdite desnokotno palico na plošči efgh in jo namestite z o kot os, da oblikujete ploščo, ki jo je mogoče zavrteti v obliki ventilatorja. Tako kot tiskanje na površini cilindra se za podporo podlage pod ploščo uporablja 4 valjarji, stiskalnica je fiksna, okvir plošče pa se premakne v obliki ventilatorja, stisnjen pa je pod pritiskom za tiskanje na površini konične plošče. Med tiskanjem je konični ležaj v linearskem stiku z zaslonsko tiskarsko ploščo pod določenim pritiskom stisnjenega tlaka; ko se tiskalna plošča zaslona premika v vodoravni obliki ventilatorja okrog osi razpletne risbe v obliki ventilatorja, se substrat sinhrono vrti na podporni napravi Gibanje; črnilo stisnemo s stiskalnikom in uhajamo na površino podlage, da dokončamo tiskanje.